0

Электроплазменная полировка считается эффективным и экологически безопасным способом финишной отделки изделий из нержавеющей стали разных марок (на основе никеля и хрома, с присадкой молибдена, кремния). Рекомендована для поверхностей с мелким рельефом или совершенно плоских элементов.

Электроплазменная полировка обеспечивает:

• нивелирование незначительных дефектов и сглаживание заметных выступов;
• удаление окалины и следов побежалости;
• заметное повышение класса чистоты поверхности;
• идеальную адгезию поверхности с последующими покрытиями;
• эстетичный внешний вид готовой продукции.

На нашем производстве полировка нержавеющей стали выполняется с помощью установки ЭПП, которая позволяет быстро и безопасно добиться эффектного зеркального блеска. В ходе процесса не используются опасные кислотные соединения, требующие специальной утилизации, очистки стоков (как в примере с электрохимическим способом). Заметно улучшается чистота поверхности готового обработанного изделия.

Для полировки нержавеющей стали мы используем установку ЭПП мощностью 400 кВт и ванну размером 2500х1250х1250 мм.

С помощью нашей ЭПП-установки можно обрабатывать за один цикл до 1м2 площади поверхности металла.

Для эффективной работы установки требуется постоянный контроль концентрации сульфата аммония в воде, а также поддержание постоянной температуры рабочего раствора, не допуская его охлаждения или перегрева более чем на 3 градуса Цельсия.

Обязательно контролируется содержание частиц металлов в растворе – от их концентрации будет зависеть время одной обработки. Например, в нормальных условиях полировка нержавеющей стали выполняется минимум за 2 мин. В концентрированном растворе с большим количеством металлов на обработку требуется от 15 мин., что является не эффективным и не рентабельным.

Имеет значение и количество одновременно погруженных изделий. Если загрузка плотная, то качество полировки существенно снижается: наблюдается неравномерная обработка участков, следы травления, остаточные дефекты на поверхности. Это является следствием затрудненного доступа электролита к металлоизделиям.

Каждый этап электроплазменной полировки нержавеющей стали имеет рекомендованное время выполнения:

• сама полировка занимает 2-8 минут;
• на удаление заусенцев с последующей шлифовкой отводится 30-60 сек.;
• чтобы улучшить качество поверхности на один класс (отполировать шероховатые участки), требуется 75 сек.

Один раствор электролита рассчитан на 900-1000 циклов полировки. Затем ванну с отработанным раствором и высокой концентрацией частиц металлов необходимо слить. В процессе самой работы должно поддерживаться напряжение в пределах 350 В. При таких условиях в зоне расположения анода образуется плазма. А там, где имеются выступы на поверхностях погруженных изделий, концентрируется максимальная напряженность поля электролита. Благодаря этому свойству нивелируются все неровности.

Особенности электроплазменной полировки.

С помощью ЭПП можно не только снять заусенцы и шероховатости с поверхности изделия, но и добиться максимально возможного класса чистоты. После обработки исчезают даже мелкие вкрапления абразивов, удаляется окалина, неровности в зонах сварных швов. Следов побежалости, которые портят эстетичный вид, также не остается.

Благодаря отработанной методике электролитно-плазменное полирование выполняется за несколько минут. Ионно-плазменная полировка считается особенно эффективной по отношению к стальным сплавам с повышенным содержанием хрома — именно этот элемент позволяет добиться красивого зеркального блеска. Также применяется ко всем другим нержавеющим сталям.

Оборудование Электроплазменной полировки.

В комплект оборудования электроплазменной полировки входит:

• • стальная ванна со специальным защитным кожухом и подъемным механизмом; этот слой защищает от паров, а механизм обеспечивает удобное и безопасное погружение металлоизделий;
  • к ванне подключается трансформатор с определенным диапазоном мощности (диапазон подбирается в соответствии с производительностью установки, общей площадью полируемых поверхностей);

• дополнительно устанавливается стойка с элементом управления и датчиками контроля.

Установка допускает, как механическое, так и автоматическое управление. Обязательно комплектуется защитным реле, которое отключает оборудование в случае перегрева. Электроплазменная полировка нержавейки считается наиболее эффективной и безопасной.

Сама установка подключается к промышленной электросети с напряжением 380 В и стандартной частотой 50 Гц. Трансформатор имеет мощностью 400 кВт, что соответствует размеру погружаемых металлоконструкций. Ванна подключается к трубопроводу с проточной водой и системе подачи сжатого воздуха. Обязательно комплектуется вытяжкой. Вся установка по площади занимает место 10 м2.

• Под ЭПП не требуется специально заливать фундамент.
• Само устройство имеет простую систему управления.

Преимущества электроплазменной полировки.

Быстрая и качественная полировка нержавейки до зеркального блеска выполняется электролитическим методом. Этот способ зарекомендовал себя среди производителей запчастей, фурнитуры, разных металлоконструкций, элементов мебели, посуды, техники и другой продукции.
Электроплазменная полировка обеспечивает:

• подготовку изделий под дальнейшее нанесение декоративно-защитных покрытий;
• удаление заусенцев после резки металла;
• притупление и выравнивание сварных швов;
• аннигиляцию побежалости металла;
• удаление загрязнений с поверхности металла;
• снижение степени шероховатости;
• эффектный блеск.

Электроплазменная полировка предусмотрена для нержавеющих конструкций с разной площадью и формой поверхности. Готовые изделия принимают аккуратный внешний вид, выглядят солидно и всегда заметны на фоне другой продукции. Могут использоваться в помещениях и на открытом воздухе, что также является преимуществом.

Сам процесс ЭПП занимает всего несколько минут. Габаритные изделия и детали допускают обработку в два этапа для получения качественного декоративно-защитного слоя. В таких случаях полировка выполняется по диагонали. Возможна полировка и элементов со сложной формой поверхности – качество обработки не пострадает.

Если использовать электролитический 3%-й раствор на основе сернокислого аммония, можно быстро и качественно полировать столовые приборы. Этот метод подходит для полировки изделий с мелкорельефной поверхностью. Применяются, если нужно придать эстетичный вид нержавеющим поддонам с невысокими бортиками до 3 см. В каждом случае установленная на электроплазменную полировку цена будет невысокой, а качество выполненной отделки – максимальным.

Сравнение электроплазменной и электрохимической полировки.

Применение токсичных компонентов заставили отказаться от электрохимической обработки в пользу электроплазменной. Пары кислот являются разрушающими для оборудования и опасными для обслуживающего персонала. А мелкие риски и заусенцы, которые могут быть на погружаемых деталях, электрохимическая полировка не удаляет. Также требуется специальная утилизация отработанных растворов, которые представляют экологическую опасность для окружающей среды.
В отличие от электрохимической, электроплазменная полировка считается экологически безопасной. В комплектацию установок не входят дополнительные системы очистки, что удешевляет стоимость оборудования и, соответственно, самой услуги. В 2-3 раза сокращается время на обработку, что положительно влияет на производительность. Полировка получается равномерной даже в местах с микрорельефом или на участках с остаточной деформацией, сварными швами.