Хром-Пром

Хромирование, гальваника, вакуумная металлизация.

+7 985 071 56 99

e-mail: hrom-prom@mail.ru

0

Никелирование

Никелирование применяют для получения подслоя при твердом или декоративном хромировании, или в качестве защитно-декоративного покрытия, в этом случае подслоем для никеля является медь. В стандартных атмосферных условиях никелевое покрытие долго не теряет блеска, благодаря тому, что его поверхность быстро покрывается пассивной пленкой.

Никелирование, как и большинство гальванических процессов, проводится с применением растворимых анодов. Сами же аноды требуются максимально чистые по химическому составу и растворимости. Лучше пользоваться катаными анодами, чем литыми, так как последние растворяются не так равномерно.

Никелирование

Никелевые покрытия при толщине 0,025 мм надежно предохраняют основной металл изделия от коррозии. Лучшее качество покрытия получается, если вначале наносится небольшой слой никеля, затем слой сернокислой или цианистой меди и, наконец, еще слой никеля.

Существует ряд составов электролитов для никелирования.

Один из таких электролитов состоит из сернокислого никеля, хлористого натрия и борной кислоты. Борная кислота предупреждает возможность выпадания гидратов.

Процесс никелирования.

1) механическая обработка поверхностей, подлежащих покрытию;

2) обезжиривание поверхности электрохимическим путем или кальциево-магниевой известью;

З) промывка деталей дистиллированной воде;

4) декапирование деталей в слабом растворе серной кислоты;

5) промывка в холодной проточной воде;

6) никелирование поверхностей, подлежащих покрытию;

7) промывка деталей;

8) полирование покрытых поверхностей;

9) контроль качества покрытия.

При получении неудовлетворительного покрытия оно снимается с поверхности деталей электрохимическим путем (в ванне с серной кислотой).

Режим никелирования при указанном составе электролита: Dk = 1 а/дм2 (100 а/м2); температура Т = 20 ÷ 30° С; показатель концентрации водородных ионов рН = 5,3; выход по току α= 90 ÷ 95%.

Режим электролиза при этом: Dk = 5÷10 а/дм2 (500-1000 а/м2); Т = 18÷20° С; напряжение тока 8-10 в. Деталь подвешивается на анодную штангу; катодом является свинцовая пластина.